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2015玻璃瓶新生产工艺步骤

①原料预加工、徐州玻璃瓶厂将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。

②配合料制备。

③熔制、徐州玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。

④成型。将液体玻璃注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。

⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

对于玻璃酒瓶包装来说，当前发展更需要时代相结合，与时俱进，结合市场需求来不断改进，使得酒瓶不仅仅是一个简单的包装，更为重要的是要让酒瓶成为体现白酒文化，连接白酒和消费者的一个非常重要纽带。真正的玻璃酒瓶是可以为白酒代言的，能传达出品牌白酒自身的特质，我们现在从几个方面来讲讲。 首先，现在白酒的同质化现象越来越明显，玻璃酒瓶要成为白酒的一种标志和特征，需要形成自己独有外观和特色，让人们一看到酒瓶就能迅速知道是什么品牌的酒。比如瓷白色的酒瓶，蓝色的洋河经典，这些都是比较成功的例子。它能让消费者迅速的跟酒的品牌相对应起来，值得称赞。 其次，市场在变化，过去那种高白、精白 玻璃酒瓶 简单粗矿的包装形式很显然要有所改进。另外在实际的生活中，要避免玻璃瓶忽冷忽热，如果在冬天，不能立即将沸水加入玻璃瓶中，这主要是因为内外温差大，如果这时将沸水加入瓶内，很可能会使玻璃酒瓶发生皱裂或炸。随着80、90后逐渐成为市场的消费主力，应该在酒瓶设计上融入更多的时尚元素，个性化元素来迎合新兴消费者的需求。 后，我们都说民族的就是世界的，白酒文化中有着很大一部分的传统文化底蕴，酒瓶设计上也应该考虑和使用到这种元素。

如果可以引用高白玻璃瓶等玻璃包装，将大大降低其制作成本，而且更有利健康。 本以为伊拉克和逞凶只影响到自己的坐骑喝油，没想到这还影响到咱们喝奶，这是怎么回事？原来，鲜奶瓶的材料是聚乙烯、聚等塑料制品，鲜奶瓶约占产品生产成本的20％左右。近期石油涨价带动奶瓶原材料大涨价，如聚乙烯从年初的每吨5000多元，涨到12000元，而聚也从4月份每吨9000元涨到15000元，使企业生产成本加大。 看来，我们没有理由不关心中东问题，也没有理由不准备替代石油的新能源。针对这奶瓶危机，我以为不妨重新使用可以回收再利用的玻璃瓶。这么做至少有两个好处：一、节约了资源，减少了污染，保护了环境。一次性使用的塑料奶瓶，产生了不少白色污染，对环境产生了一定的影响；玻璃瓶则不同，只要不破就能不断回收再利用，它是环保的盛奶用具。二、降低了产品的成本，让利给了消费者。塑料鲜奶瓶约占产品生产成本的20％左右，而玻璃瓶回收再利用的成本极低。为避免类似事故发生，业内人士建议，买瓶装啤酒，要多留意瓶底的标志，选择生产日期在两年内且外观较新的啤酒瓶。以玻璃瓶替代塑料瓶，是经济的办法。

让我们来分析一下国内市场。食品和酒水市场是玻璃瓶企业***的包装大户。贵州和四川是国内食品和酒水重要生产基地。但是这两个地方地处西南，与外地运输距离较远。对于玻璃瓶企业分布相对集中的江苏、山东、河北等地厂家，想要将玻璃瓶业务扩展至本区域，远距离的运输时产品的价格优势丧失殆尽。对于一些国模较大的高白玻璃瓶企业，我们认为更为合理的做法是在这一地区建立玻璃瓶分厂，凭借积累的生产经验和分销优势，获取订单，才是解决玻璃瓶运输问题的上策。 对于玻璃瓶厂家来说，远距离运输是一个绕不过的“硬伤”。对于当前市场现状，我们认为酒瓶企业来说处于调整期的市场，好好的做好内功，积极稳妥推进企业产品包装的创新显得非常重要。随着不断高涨的油价和高昂的“过路费”，使得下游食品、饮料和厂家优先选择本地货周边的玻璃瓶供应商。这对于工业化生产玻璃瓶企业来说，想将产品市场扩张到***乃至***市场，困难重重。